Торжественная церемония на 'Тольяттиазоте'. Уникальный цех пущен в эксплуатацию.
Фото автора
В минувший четверг на крупнейшем в мире производителе аммиака – ОАО «Тольяттиазот» состоялось официальное открытие линии по производству жаропрочных литых реакционных труб для печей первичного риформинга и пиролиза. После этого Россия стала четвертым в мире производителем этих внешне простых, но технологически сложных и дорогих изделий, которые до этого выпускались на планете всего тремя предприятиями – во Франции, Германии и США.
Реакционные трубы – важнейшая часть всех установок по синтезу аммиака, метанола, этилена и сероуглерода и других продуктов нефтехимии. Трубные пучки, работающие по 10–12 лет при температурах до 1050 градусов, подлежат периодической замене. Импорт из США от американской фирмы «Фостер Уиллер» такого комплекта реакционных труб для ремонта химического реактора только одного агрегата ранее обходился корпорации «Тольяттиазот» примерно в 12 млн. долл., а с монтажом – все 25 млн. На тольяттинском заводе сегодня восемь таких агрегатов с пучками из наполненных катализатором реакционных труб – семь по синтезу аммиака и один для производства метанола – производительностью 450 тыс. тонн в год каждый. То есть их ремонт и замена здесь необходимы почти ежегодно, и предприятие было вынуждено нести солидные затраты на закупку импортных комплектующих.
Поэтому еще в сентябре 2000 года на «Тольяттиазоте» заговорили о строительстве цеха по производству реакционных труб на собственной промплощадке. Инициатором идеи выступил президент корпорации Владимир Махлай. Он же выбрал и фирму-партнера для этого инновационного проекта – французскую «Экза Интернациональ». С ней был заключен контракт на поставку и монтаж оборудования. Под новое металлургическое подразделение был присмотрен 163-й корпус, куда проложили трубопроводы для подачи топливного газа, линии сжатого воздуха, прямой и оборотной речной воды для системы охлаждения, где залили новые полы┘ «Экза Интернациональ» стала основным шеф-персоналом для этого проекта, и к моменту, когда в апреле 2002 года на предприятие поступило первое оборудование, на химическом производстве «Тольяттиазота» появились непривычные для заводчан специалисты – плавильщики, шихтовщики, литейщики┘ Начальник нового литейно-плавильного участка Вадим Бердигулов и его молодые подчиненные, а также рабочие и инженеры с участков механосборочного и технического контроля волей-неволей освоили как второй рабочий французский язык. Чтобы можно было понимать партнеров без переводчика. Дело в том, что все основные технологические цепочки курируют выходцы из Франции, а директором созданного в корпорации ООО «Реакционные трубы» стал французский инженер-металлург Франсуа Шевенман. Опытный специалист по плавке сверхпрочной стали, который ранее работал на Германию, Великобританию и Японию, в Тольятти приехал уже с солидным профессиональным багажом. В период строительства, монтажа и обкатки технологических линий г-н Шевенман был директором проекта «Экза Интернациональ», а с 1 марта 2004 года возглавил новое производство.
Помимо французской фирмы на комплектацию новой линии работали иностранные компании из США («CCM&Co» поставила ТоАЗу станки центробежного литья, проводила проверку всей электрической части подключения электрических машин), Великобритании (компания «IPW» занималась наладкой сложной электронной техники контроля изготовления труб), а еще одна французская компания – «SAS» – проводила футеровку индукционных печей и ковшей. 27 мая 2003 года на ТоАЗе была проведена первая плавка необходимой для труб высокопрочной легированной стали – 35% никеля, 25% хрома, добавки циркония и ниобия┘ Раскаленный до 1600 градусов расплав был залит в форму, прокручен в центробежном станке, а еще после 5 недель работы получена первая в России реакционная труба. Кстати, этому сроку не следует удивляться: строгий технологически процесс изготовления труб от начала до конца занимает от 3 до 5 недель. Только на контроле их качества проводится 18 операций. Только таким образом можно добиться гарантии на эту ответственную продукцию не на 1–3 года, а сразу на 10 лет.
При этом толщина стенок российских труб в отличие от импортных более чем в 2 раза меньше: 11 вместо 24 мм. Хотя по долговечности и термической стойкости они не уступают зарубежным. Но при этом энергозатраты на их нагрев заметно уменьшаются. В ходе освоения новой технологической линии уже выпущено 1100 труб. Проектная производительность цеха рассчитана на 2 тыс. труб в год. Чтобы реконструировать, например, один агрегат ТоАЗа по производству аммиака, требуется 312 труб. Таким образом, возглавляемое Франсуа Шевенманом производство ООО «Реакционные трубы» имеет более чем тройной излишек мощности, который позволит работать на российский рынок.
Как сообщил корреспонденту «НГ» Сергей Афанасьев, начальник отдела по разработке новых технологий корпорации «Тольяттиазот», новая линия снабжена оборудованием для плавки и центробежного литья, которое пока не имеет аналогов. Согласно заключению ОАО «ВНИИнефтемаш», продукция полностью отвечает жестким требованиям, изложенным в технических условиях, согласованных с Гостехнадзором, а выпускаемые в Тольятти жаропрочные трубы уже внесены в реестр Госстандарта России. Господин Шевенман утверждает, что тольяттинские трубы уже полностью соответствуют европейскому стандарту и теперь его ближайшая цель – довести производство до мирового уровня – стандартов ISO 9000. И при этом постепенно в 7 раз увеличить объемы изготовления продукции. Инвестиции в новое оборудование и обустройство цеха – уже на стадии реализации, персонал подготовлен, и реально организовать его работу в три смены.
В церемонии пуска в эксплуатацию на «Тольяттиазоте» уникального цеха приняли участие специально прибывшие для этого в Самарскую область президент Европейского банка реконструкции и развития г-н Жан Лемьер, председатель комитета Государственной Думы РФ по экономической политике, предпринимательству и туризму Валерий Драганов, президент французской фирмы «Экза Интернациональ» Кристиан Мегрелис. Вместе с руководителями предприятия высоких гостей встречали и сопровождали по заводу мэр Тольятти Николай Уткин, и.о. министра промышленности и энергетики Самарской области Виктор Мерджанов, другие официальные лица.
На церемонии официального открытия новой производственной линии особо отмечался тот факт, что уникальный цех оснащен на собственные средства предприятия, без привлечения сторонних инвестиций. Президент ЕБРР был специально приглашен в Тольятти на ее торжественный запуск. Европейский банк реконструкции и развития сейчас оказывает заводу поддержку в виде кредита в 160 млн. долл. Ему и другим представителям ЕБРР руководители корпорации «Тольяттиазот» продемонстрировали модернизированное производство метанола, для реконструкции которого Европейский банк реконструкции и развития выделил кредит. Комментируя происшедшее, президент ЕБРР Жан Лемьер поблагодарил руководство компании и заявил:
═
– Я верю в российский бизнес. То, что вы сделали, – это образец предпринимательства, способность продвигать настоящий, разумный бизнес. Мы действительно уважаем то, чего достигла корпорация «Тольяттиазот». Российским компаниям очень важен этот проект. Он приносит деньги российскому бизнесу. Это высокие технологии, это улучшение окружающей среды.
═
Председатель комитета Государственной Думы по экономической политике Валерий Драганов в ходе краткой пресс-конференции, состоявшейся прямо в цехе предприятия, так прокомментировал происшедшее:
═
– Это настоящая победа российского бизнеса. Еще недавно мало кто в это верил. Россия заслужила подобное производство. Открытие этого замечательного производства – еще одно подтверждение правильности экономического курса руководства страны и ее политики и бизнеса. Это один из примеров, когда социальная ответственность бизнеса и власти нашла отражение в этом производстве. Именно вы, сами того не подозревая, создаете экономический рост страны┘ Я должен напомнить слова из Обращения президента России, адресованные прямо правоохранительным структурам, что нужно дать возможность бизнесу работать без оглядки. Бизнесу, который платит налоги, который создает рабочие места и который хочет работать прозрачно. Это предприятие – одно из тех, которые работают прозрачно. Кроме президента, об этом же говорил премьер Фрадков, об этом говорил министр внутренних дел Нургалиев, об этом же в среду говорили на закрытом заседании Государственной Думы, когда рассматривали социально-экономическое положение на Кавказе в связи с событиями в Нальчике. Я уверен, что власть должна сдержать слово и добиться, чтобы конкуренция была честная. Чтобы вмешательство кого бы то ни было в дела бизнеса было только тогда, когда есть реальные нарушения. Во всех остальных случаях власть должна создавать условия. Я думаю, что так и будет.
Всего в России химических реакторов, оснащенных пучками из наполненных катализатором реакционных труб, многие сотни. Уже сейчас новая линия тольяттинского химического завода способна в течение года полностью обеспечить реакционными трубами ремонт трех технологических агрегатов. После же выхода нового производства на проектную мощность литые реакционные трубы «Тольяттиазота» более чем на 25% покроют потребности всех российских нефтехимических предприятий. Покупая отечественную продукцию, российские компании смогут сэкономить примерно треть нынешних своих расходов. В результате от импортных поставок откажутся не только «Тольяттиазот», но и другие предприятия отечественной химической промышленности, и сотни миллионов долларов ежегодно можно будет использовать для других целей.