Отечественным роботам не хватает специалистов

Российским производителям роботов предстоит сделать большой прорыв до 2030 года. Фото РИА Новости

В России насчитывается лишь 19 промышленных роботов на 10 тыс. работников – это почти в 9 раз меньше среднемирового показателя. Роботизация производств могла бы смягчить проблему нехватки кадров и низкой производительности, но ее саму тормозит все та же нехватка кадров, а еще неясность с источниками финансирования. Себестоимость выпущенных в РФ роботов примерно вдвое выше, чем у китайских аналогов, сообщили в компании Kept. И даже при наличии более дешевых, хоть и не отечественных вариантов у предприятий все равно возникают сомнения в окупаемости.

У России есть всего пять лет на то, чтобы в соответствии с новым майским указом президента попасть в число 25 ведущих экономик мира по плотности роботизации. А значит, буквально сегодня внедрение роботов в отраслях РФ должно не просто активизироваться, а перейти сразу на галоп.

В России уровень роботизации составляет 19 роботов на 10 тыс. работников, тогда как среднемировой показатель – 162 робота на 10 тыс. работников. Три мировых лидера по плотности роботизации – это Южная Корея с показателем более 1 тыс. роботов на 10 тыс. работников, Сингапур (770) и Китай (470). Общее количество установленных роботов в России – 12,8 тыс. А в Китае установлено примерно 1,8 млн роботов, в Японии – 435 тыс., в США – 382 тыс., в Южной Корее – 380 тыс., в Германии – 270 тыс.

Такие данные содержатся в исследовании компании Kept, посвященном рынку промышленной робототехники. Для России цифры приводятся с опорой на данные Росстата. А для других стран – на данные Международной федерации робототехники (IFR) по состоянию на 2023 год.

При этом если брать именно российские показатели, то данные Росстата и IFR сильно различаются. Авторы исследования поясняют: IFR учитывает только многоцелевых промышленных роботов, а специализированные роботы (оборудование для загрузки и разгрузки станков, сборочные системы, автоматизированные системы хранения) и некоторые автономные мобильные роботы не попадают в эту статистику. Росстат же фиксирует значительно больше вариантов.

Такие на первый взгляд специфические детали важно проговорить, потому что если ориентироваться исключительно на цифры IFR, тогда позиции России еще хуже. Например, парк роботов тогда будет насчитывать в РФ не 12,8 тыс., а 8,8 тыс.

Помимо этого в рамках исследования был проведен опрос более 50 представителей рынка в РФ, включая предприятия федерального уровня. Рынок промышленной робототехники основывается на взаимодействии трех участников: предприятия-потребители, заказчики роботов; интеграторы, которые предоставляют готовые робототехнические комплексы и адаптируют их исходя из потребностей заказчиков; сами производители роботов.

Как правило, потребителю недостаточно приобрести робота. Ему нужно комплексное решение. «Интеграторы создают роботизированные технологические комплексы (РТК), при этом стоимость робота составляет в основном не более 50% от общей стоимости РТК», – сообщается в обзоре. Средняя стоимость продажи робота – около 3,25 млн руб.

«После 2022 года рынок претерпевает значительные изменения, в частности из-за ухода зарубежных компаний», – отметили исследователи. Так, до 2022 года российский рынок был частью экосистемы мировых производителей, в которой лидирует «большая четверка»: KUKA (Германия), FANUC (Япония), ABB (Швеция и Швейцария) и Yaskawa (Япония). Доминирование «большой четверки» объясняется их технологическим лидерством, надежностью оборудования, качественным локализованным сервисом.

После же 2022 года Россия начинает активно искать оборудование в дружественных странах – «преимущественно в Китае». «Однако большинство китайских производителей не имеют международного опыта, у них отсутствуют локализованный сервис и прямые дочерние представительства в других странах», – уточнили эксперты.

Рынок же отечественных производителей промышленных роботов находится в стране «на стадии становления»: есть ряд перспективных производителей, но этого пока недостаточно. 

Тем более что, несмотря на некоторые неудобства при взаимодействии с китайскими поставщиками, китайские аналоги кое в чем существенно выигрывают. По данным исследования, «себестоимость роботов, произведенных в РФ, обычно приблизительно вдвое выше, чем у китайских аналогов, что обусловлено отсутствием эффекта масштаба производства и высокой стоимостью импортных комплектующих: часто доля иностранных компонентов доходит до 50% в российском роботе».

Сейчас основные отрасли-потребители роботов – это автомобильная и металлообрабатывающая промышленность, машиностроение. Ключевыми индустриями для дальнейшей роботизации в исследовании названы автомобильная, электронная и пищевая промышленность. 

Как сообщил «НГ» замдиректора Центра компетенций Национальной технологической инициативы на базе МГУ Тимофей Воронин, комментируя исследование, пока недостаточные темпы внедрения роботов можно отметить еще в сельском хозяйстве. «Переход к более активному внедрению роботов при использовании искусственного интеллекта в сельском хозяйстве позволит значительно повысить урожайность, а также минимизировать негативное влияние засух, вспышек болезней, аномальных отклонений от средней температуры», – считает эксперт.

Если обобщить результаты опросов Kept, то выясняется, что на всех этапах внедрения промышленных роботов в России одна из главных проблем – неясность с источниками финансирования, а также с окупаемостью, что тоже можно отнести к финансовым вопросам. Но есть и другие барьеры: среди них наиболее часто упоминается (что может показаться иронией судьбы) нехватка квалифицированных кадров.

В частности, топ-3 факторов, ограничивающих роботизацию промышленности, по мнению предприятий-потребителей, выглядит так: это длительный срок окупаемости инвестиций (по экспертным данным, он составляет при вложениях в роботизацию от 3–5 лет), высокая стоимость кредитных ресурсов, недостаток квалифицированного персонала. Помимо этого предприятия ссылаются на недостаток квалифицированных интеграторов, низкую доступность комплектующих для обслуживания и ремонта роботизированных систем.

Топ-3 негативных факторов по версии интеграторов – это нехватка квалифицированных специалистов, отсутствие доступных финансовых инструментов и недостаток спроса на рынке (что, отметим, тоже порождает проблему окупаемости). Также интеграторы говорят про ограниченный доступ к зарубежным технологиям.

Топ-3 негативных факторов, упомянутых производителями роботов, – нехватка собственного финансирования для реализации крупного проекта, недостаток спроса на рынке, отсутствие доступных финансовых инструментов. Также производители ссылаются на проблемы с поставками компонентов из-за рубежа и на дефицит квалифицированных специалистов.

Тот же комплекс проблем описывают экономисты, которые опираются на собственные опросы промышленных предприятий в России. «Роботизация предполагает значительные инвестиции предприятий в закупку нового оборудования. Однако инвестиционные планы российской промышленности во второй половине 2024 года растеряли былой оптимизм, а в начале 2025 года опустились почти до кризисных минимумов», – сообщил «НГ» эксперт Института народнохозяйственного прогнозирования РАН Сергей Цухло. И только в марте 2025 года промышленность, по его данным, «похоже, начала снижать свой инвестиционный пессимизм» – видимо, на фоне новостей о геополитическом потеплении.

По словам Цухло, новое оборудование (промроботы) «не производится в России в промышленных масштабах, а то, что выпускается, требует доводки». «Развертывание массового производства роботов требует не только инвестиций, но и времени, а также квалифицированных кадров для разработки и выпуска. А с кадрами у нас беда», – пояснил он.

Однако с учетом поставленных руководством страны целей, в России, по расчетам Kept, к 2030 году нужно увеличить плотность роботизации до 194 роботов на 10 тыс. работников. Для этого парк промышленных роботов следует нарастить почти в 10 раз – до 123 тыс. единиц. Это потребует среднегодового темпа роста парка роботов на уровне 38%, что существенно превышает текущие темпы. 

«Вхождение России в число 25 ведущих стран по плотности роботизации вполне осуществимо, – считает доцент Российского экономического университета им. Г.В. Плеханова Александр Тимофеев. – Вместе с развитием собственной электроники и внутреннего рынка потребления металлопроката можно сформировать еще и собственный рынок производства роботов для массового сегмента. И даже в перспективе экспортировать, если это будет давать существенный добавочный доход».