Мир стоит на пороге новой, Четвертой промышленной революции (Индустрия 4.0), которая приведет к полной автоматизации большинства производственных процессов и, как следствие, к увеличению производительности труда, экономическому росту и укреплению общей конкурентоспособности стран-лидеров. Для России Индустрия 4.0 предоставляет шанс изменить роли страны в системе глобальной экономической конкуренции и быстро устранить технологическое отставание, что было бы сложно сделать в условиях Третьей промышленной революции.
Кризис 1990-х и 2000-х годов спровоцировал фактически непреодолимое отставание в значительном числе промышленных сегментов (макротехнологий). Большинство из них относится к технологиям, созданным в период Третьей промышленной революции на четвертом техническом укладе. Решения же Индустрии 4.0 в основном уже базируются на технологиях пятого технического уклада и частично используют возможности шестого технологического уклада. Концепция Индустрии 4.0 была сформулирована в 2011 году президентом Всемирного экономического форума в Давосе Клаусом Швабом.
Периоды технических революций и их основная характеристика | |||
Элементы технического прогресса |
Периоды наибольшей концентрации качественных сдвигов | ||
|
Конец XVIII – начало XIX вв. (первая промышленная революция) |
Последняя треть XIX – начало XX вв. (вторая промышленная революция) |
Середина XX в. (третья промышленная революция – научно-техническая революция) |
Орудия и средства труда |
Возникновение машинного производства |
Охват машинным производством основных рабочих процессов; массовое производство машин |
Формирование систем машин, комплексная механизация, автоматизация производства |
Двигательная сила и энергия |
Паровая машина |
Производство электроэнергии, электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания |
Электрификация производства, атомный реактор, реактивный двигатель |
Предметы труда |
Массовое производство железа, чугуна |
Массовое производство стали |
Качественная металлургия, массовое производство алюминия и пластмасс |
Транспорт |
Железнодорожный транспорт на паровозной тяге, пароход |
Дизельные суда, автомобильный и авиационный транспорт |
Развитие единых транспортных систем, контейнеризация, реактивный транспорт и ракетная техника |
Средства связи исправления |
Почтовая связь |
Электросвязь (телеграф, телефон) |
Радиосвязь и электроника |
Сельское хозяйство |
Возникновение научных систем земледелия, селекция растений и животных |
Механизация сельского хозяйства, минеральные удобрения |
Комплексная механизация и химизация, микробиология, начало регулирования биологических процессов |
Строительство и строительные материалы |
Господство ручного труда, кирпич и дерево |
Первые строительные механизмы; цемент и железобетон |
Индустриальные методы строительства, использование новых строительных материалов и легких конструкций |
Формы организации науки |
Индивидуальная научная деятельность |
Возникновение специализированного научного труда |
Превращение науки в индустрию знаний, в отрасль народного хозяйства |
Образование |
Распространение грамотности и возникновение профессионального обучения |
Массовое общее и специальное образование |
Значительное (в несколько раз) повышение среднего уровня образования, быстрое развитие высшего образования |
Источник: Запарий В.В., Нефедов С.А. История науки и техники. Екатеринбург, 2003
Цифровые технологии могут стать одним из драйверов экономики РФ и ее союзников
Суть концепции организации Индустрии 4.0 состоит в ускоренной интеграции киберфизических систем в заводские процессы, в результате чего значительная часть производства будет проходить без участия человека. С Индустрией 4.0 связано внедрение в практику таких новейших макротехнологий как «промышленный интернет вещей» и «цифровое предприятие». По оценкам Всемирного банка и компании General Electric, Индустрия 4.0 может принести мировой экономике до 30 трлн долл.
По данным PwC, производители промышленных товаров из различных стран мира планируют до 2020 года ежегодно вкладывать в развитие направления «Индустрия 4.0» 907 млрд долл. в год. Макроэффекты от перехода на новые технологические производственные решения активно анализируются в рамках Евразийского экономического союза. Эксперты данного интеграционного сообщества полагают, что вклад новейших технологических решений в общую экономику составит 2,8% к валовому внутреннему продукту (ВВП) в странах Евразийского экономического союза, или 85 млрд долл. Такова ожидаемая доля цифровой экономики. По предварительным оценкам, к 2025 году вклад цифровой экономики стран Союза в прирост ВВП должен составить 20% в год. На такой же объем должна вырасти эффективность экономических процессов за счет цифровой трансформации инфраструктур и систем управления.
Среди ключевых технологий — аддитивное производство, высокопроизводительные автоматизированные линии быстрого производства электронной компонентной базы, технологии и программное обеспечение роботизированного управления производством, национальные CAD/CAE/CAM системы, новые технологии сборочного производства, системы управления жизненным циклом изделия. «По нашим данным, доля цифровой экономики к ВВП в странах ЕАЭС уже составляет более 2,8% или 85 млрд долларов США. Почти весь эффект от дигитализации сосредоточен в таких секторах экономики, как финансы, торговля, развлечения и медиа. В сфере промышленности и АПК доля цифровой экономики еще незначительна», — отмечал член Коллегии (министр) по промышленности и агропромышленному комплексу Евразийской экономической комиссии Сергей Сидорский.
Первую «умную фабрику» России протестируют в реальных условиях
Системная работа ведется в России на национальном уровне. В феврале 2017 года правительство РФ утвердило первую дорожную карту по развитию Национальной технологической инициативы (НТИ) — «Передовые производственные технологии» — «Технет».
|
Источник: ФГБОУ ДПО «Государственная академия промышленного менеджмента имени Н.П. Пастухова»
Сложность и особенность перехода к Четвертой промышленной революции и, в частности, к Индустрии 4.0 заключаются в том, что по ряду направлений происходит скачкообразное изменение в применяемых практиках. По сути, производство создается с нуля. И такой скачок «обнуляет» как отставание, так и лидерство. В этом отношении всем участникам таких сегментов приходится начинать в очень близких условиях — с полного перезапуска инвестиционного цикла. Такой скачок и дает российским предприятиям наверстать отставание, непреодолимое в условиях Третьей промышленной революции. И тому есть примеры: «ОДК – Сатурн», «Концерн Калашникова», «Росэлектроника».
На базе «ОДК – Сатурн» создается первая в России «умная фабрика». На предприятии будет создан испытательный полигон для отработки инновационных производственных технологий. Полигон планируется запустить до конца года. На площадке будут разрабатываться и адаптироваться под массовый выпуск прототипы высокотехнологичных решений. Отечественные идеи и наработки формата «Индустрия 4.0» будут тестироваться в условиях реального производства.
Участники смогут совместно использовать инфраструктуру в Рыбинске, где будет действовать высокопрофессиональный трудовой коллектив. Как рассказал директор по инновационному развитию «ОДК – Сатурн» Дмитрий Иванов, испытания и внедрение в производство одного пилотного проекта оцениваются в 2–5 млн руб. За первые три года на полигоне будут доведены до промышленного использования около 20 ключевых технологий. В дальнейшем «ОДК – Сатурн» может рассмотреть варианты покупки этих технологических решений. «Запуск прорывных проектов, таких как полигон «ОДК – Сатурн» «Умная фабрика», на которых будут разрабатываться и адаптироваться под массовый выпуск прототипы высокотехнологичных решений, является точкой входа на новые рынки умной гражданской продукции», — заявлял гендиректор «Ростеха» Сергей Чемезов.
Специалисты холдинга «Росэлектроника» создали технологическую площадку для эффективного производства программного обеспечения любой сложности. Площадка, получившая название «Цифровая ИТ-фабрика», включает территориально-распределенный стенд с настроенным комплексом программ-инструментов. «Цифровая ИТ-фабрика» позволяет комплексно автоматизировать процессы проектирования, разработки, тестирования и стендовой отработки программного обеспечения (ПО). Это существенно сокращает издержки на производство программного обеспечения и ввод его в эксплуатацию.
Главным фактором сокращения издержек является контроль заказчиком, головным исполнителем и подрядчиком автоматизированных процессов создания ПО. «Цифровая ИТ-фабрика» позволяет коллективам разработчиков программного обеспечения взаимодействовать с гарантией всех норм информационной безопасности. При этом основу программного комплекса «Цифровой ИТ-фабрики» составляет открытое ПО, что дает возможность индивидуальной доработки технологии без привязки к поставщику.
«Цифровая ИТ-фабрика» реализует индустриальный подход к производству ПО и тем самым решает прямые задачи цифровизации экономики — она автоматизирует и совершенствует процессы создания, внедрения, сопровождения и модернизации программных решений. Наш программный комплекс способен повысить интеграцию, ускорить обмен данными и в целом вывести взаимодействие предприятий на качественно новый уровень», — комментирует заместитель генерального директора — статс-секретарь АО «Росэлектроника» Арсений Брыкин.
Программный комплекс «Цифровой ИТ-фабрики» был создан специалистами АО «ЦНИИ ЭИСУ» (Центральный научно-исследовательский институт экономики, информатики и систем управления). Институт - ведущий разработчик решений в области интеграции разнородных автоматизированных систем управления на основе семантических технологий, новых инфокоммуникационных технологий и опытных образцов, систем и средств защиты информации.
Подобные технологии внедряются и в других отраслях. В автомобилестроении «фабрикой будущего» уже оснащено производство принципиально нового автомобиля УАЗ «Патриот» модельного ряда 2020 года, а компания «Волгабас» работает с помощью новой программы над созданием беспилотного коммерческого транспорта.
Самый большой атомный ледокол «Арктика» на «Балтийском заводе» строится также при помощи электронных систем. Несколько других проектов реализуются в авиастроении и ракетно-космической отрасли. Всего к 2035 году планируется создать в России 40 умных «фабрик будущего», заявил министр промышленности и торговли Российской Федерации Денис Мантуров в ходе форума промышленности «Иннопром».
комментарии(0)